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罗茨真空泵常见故障维修方法

1，无法达到极限压力

可能的原因是管道，系统或泵部件泄漏，前级泵的极限压力低，润滑油质量太差，油封不好。维护方法是检查系统的泵，修理和纠正前级泵，并更换润滑油或油封。

2，抽速低

可能的原因是管道通道容量低，前级泵的泵速低。这时，有必要增加管道的管道容量，修理或更换前级泵。

3.电机过载

原因可能是入口处的压力太高，转子的端面与端盖的单侧接触，并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。这是需要调整压力，转子和设备的防返回设置。

真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

螺杆真空泵传动部位磨损是常见问题，包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端，补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

旋片式真空泵在运转过程中油箱内的泵油量不得低于油标中心。

抽吸含有颗粒、尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。不能使用:

旋片式真空泵如因存放或使用不当，水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，请打开气镇阀净化之，当泵油受机械杂质或化学杂质污染时请及时更换泵油。

抽吸含性气体或含氧过高的气体。不能使用:

系统漏气及真空泵匹配的容器过大、在长期抽气下工作。不能使用:

旋片式真空泵是有区分单双极高速直联结构的真空泵，是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。旋片式真空泵的泵与电机连轴，有着高转速、外型小、结构紧凑、流动性工作方便的优点。