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换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在作业100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。　　

一般情况下，泵作业2000小时后应进行检修，如有问题及时进行爱德华真空泵维修，查看桷胶密封件老化程度，查看排气阀片是否开裂，整理沉积在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件，如转子、旋片、绷簧等。一般用清洗，并烘干，用干布擦干橡胶件类，清洗安装时应轻拿轻放当心碰伤。　

有条件的对管中同样进行整理，保证管路畅通。　　

重新安装后应进行试运行，一般须空作业2小时并换油二次，因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物，待作业正常后，再投入正常作业。

在更换O型圈、油封等密封件时不应用尖锐的工具，避免损伤，O型圈组装时，注意密封圈不允许扭曲变形，要保证滑动过程中的润滑性能。

我国泵阀行业存在诸多问题

虽然我国拥有不计其数的泵阀制造企业，但是国内的泵阀城行业的基座数量庞大，而在产业的部

分非常的弱小，产业结构非常畸形。因此，国内的泵阀市场竞争应该由局部的、不完善的竞争转向国

际的的竞争，市场竞争将由生产能力的竞争转向生产能力和流通能力的竞争。

据观察，我国泵阀行业近年来发展速度较快，但行业的整体水平仍低，产品技术含量低，许多参数高

的关键泵阀还依赖进口。

在与国外的交流中，同时与国外泵阀行业相比中，我们也看到了自身的不足。据有***估计，我国泵

阀水平与国外******相比要落后10~20年之长。由此看来，我国的泵阀行业水平很低，急需追赶上

国外的技术脚步。***人士认为首先从处于劣势的几个方面去分析。

一方面，我们在加工工艺上与国外存在较大的差距。现在许多中国的企业整天忙于产销，却很少在工

艺上进行钻研改进，由此造成对技术上的严重忽视。

另一方面，在质量管理及设备方面，我们也是存在明显的不足，国内在质量管理上还有诸多缺陷，首

先在工艺上或多或少被忽视，好多企业明明有质保体系，可实际工作中却没有用武之地，质量管理执

行起来自行其是，随心所欲；其次在装配过程中也是马虎了事。

我国泵阀行业存在诸多问题